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碳化硅工程概述：
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應用廣泛經(jīng)濟的一種?？梢苑Q(chēng)為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化硅快速旋轉閃蒸干燥機設備概述：
碳化硅干燥工程是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設備。該機在設計過(guò)程中充分結合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn)，揚長(cháng)避短，使整機具有合理的工藝結構和優(yōu)越的使用性能，真正實(shí)現流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。
本機應用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便。
工作原理：
熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升的過(guò)程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢：
1、專(zhuān)業(yè)性強、處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時(shí)間大大降低。
2、設備結構簡(jiǎn)單，無(wú)易損件，維修費用低。
3、操作簡(jiǎn)單穩定，控制方便，可實(shí)現智能化作業(yè)。
4、利用不同的沸點(diǎn)溫度，實(shí)現液液分離。
5、采用專(zhuān)用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。
6、集化學(xué)反應、干燥與一體，一次性完成反應、干燥，優(yōu)化設備性能。
概述
XSG系列旋轉閃蒸干燥機是我公司在引進(jìn)吸收國外技術(shù)的基礎上，自行開(kāi)發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節能，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際水平。閃蒸干燥機具有原來(lái)的軸承感應冷卻（水冷卻），設計用（油冷卻）油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設計上采用半環(huán)式，電機利用調速電機，傳遞平穩、噪聲小，使用壽命是同類(lèi)產(chǎn)品的10倍。
原理
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)去干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
